سیستم هیدرولیک شما سوراخ می شود. آب نمک، شستشوی شیمیایی یا سیال فرآیند به پوسته انباشته حمله می کند. فولاد کربن استاندارد یا حتی فولاد ضد زنگ 304 نمی تواند سطوح کلرید را در بسیاری از محیط های دریایی و پتروشیمی تحمل کند. یک انباشته دیافراگمی فولاد ضد زنگ 316 این مشکل را با ترکیب یک دیافراگم فشرده با مقاومت در برابر خوردگی تقویت شده با مولیبدن حل می کند. در کارخانه ما، سالانه بیش از 100000 باتری دیافراگمی تولید می کنیم و تقاضا برای نسخه فولاد ضد زنگ 316 همچنان در حال افزایش است زیرا به جای برآورده کردن یک مشخصات، یک مشکل واقعی را حل می کند.
316 دیافراگم استیل ضد زنگ برای محیط های خورنده این آکومولاتور دیافراگمی دارای یک پوسته فولادی ضد زنگ 316 با مقاومت در برابر خوردگی مولیبدن تقویت شده است که آن را برای سیستم های دریایی و پتروشیمی که در آن حمله کلرید نگران کننده است، مناسب می کند. انرژی هیدرولیک را ذخیره می کند و در مقابل سوراخ شدن و نشتی محافظت می کند. مشاهده محصول → آکومولاتور دیافراگمی یک دستگاه ذخیره انرژی هیدرولیک است که از یک دیافراگم الاستومری انعطاف پذیر برای جدا کردن یک محفظه گاز تراکم پذیر از یک محفظه سیال تراکم ناپذیر استفاده می کند. هنگامی که سیال هیدرولیک وارد سمت سیال می شود، دیافراگم منحرف شده و بار نیتروژن را فشرده می کند. هنگامی که فشار سیستم کاهش می یابد، گاز سیال را به مدار برمی گرداند. از آنجایی که دیافراگم به جای لغزش خم می شود، هیچ سایش اصطکاک، نشتی درزگیر وجود ندارد و دستگاه فشرده باقی می ماند.
عرضه کننده باتری هیدرولیک صنعتی با گزینه های فولادی ضد زنگ 316 این تامین کننده طیف وسیعی از انباشته های هیدرولیک، از جمله انواع مثانه و دیافراگمی، با ساختار فولادی ضد زنگ 316 را برای بهبود مقاومت در برابر سوراخ شدن در محیط های غنی از کلرید مانند آب دریا و فرآوری شیمیایی ارائه می دهد. مشاهده محصول → این پوسته از فولاد ضد زنگ 316 ساخته شده است که آلیاژی حاوی 16-18٪ کروم، 10-14٪ نیکل و 2-3٪ مولیبدن است. محتوای مولیبدن عامل اصلی تمایز است. مقاومت حفرهای در محیطهای غنی از کلرید را بهبود میبخشد، دقیقاً به همین دلیل است که فولاد ضد زنگ 316 در قرار گرفتن در معرض آب دریا، پردازش شیمیایی و کاربردهای غذایی ترجیح داده میشود.
همه فولاد ضد زنگ برابر نیستند. هنگامی که سیال هیدرولیک حاوی کلریدها، سولفیدها یا اسیدهای آلی باشد، مواد پوسته کل عمر باتری را تعیین می کند. جدول زیر گزینه های استاندارد باتری های دیافراگمی را با هم مقایسه می کند.
| اموال | فولاد کربن | فولاد ضد زنگ 304 | فولاد ضد زنگ 316 |
|---|---|---|---|
| PREN (معادل مقاومت حفرهای) | ~ 0 | ~ 19 | ~ 25-26 |
| تحمل کلرید | کم | متوسط | بالا |
| سازگاری با غذا و دارو | خیر | محدود | بله |
| قابلیت جوشکاری | خوب | خوب | خوب |
| سطح هزینه | کم | متوسط | بالاer |
نکته کلیدی ساده است: اگر سیستم کلرید یا مواد شیمیایی تهاجمی را دید، فولاد ضد زنگ 316 را انتخاب کنید. هزینه اولیه معمولاً 20 تا 30 درصد نسبت به فولاد کربنی است، اما خرابی پوسته برنامهریزی نشده میتواند هزینه بسیار بیشتری در زمان خرابی، از دست دادن رسانه و محصول آلوده داشته باشد.
مهندسان 316 باتری دیافراگمی فولاد ضد زنگ را در چهار بخش اصلی که مقاومت در برابر خوردگی غیرقابل مذاکره است، مشخص می کنند:
توزیع زیر نشان می دهد که چگونه این بخش ها از 316 انباشته کننده دیافراگمی فولاد ضد زنگ در عملیات روزانه استفاده می کنند.
برای سیستمهای هیدرولیک دقیق کوچک، باتریهای دیافراگمی 316 فولاد ضد زنگ نیز ذخیره انرژی تمیز و فشرده را بدون خطر ورود ذرات زنگزدگی به مدار ارائه میکنند. الف راهنمای دقیق در مورد باتری های دیافراگمی برای سیستم های دقیق کوچک توضیح می دهد که چگونه این اجزا از کنترل حرکت و سرکوب ضربه در ماشین های فشرده پشتیبانی می کنند.
انتخاب آکومولاتور صحیح یک تصمیم تدارکاتی است که مستقیماً بر قابلیت اطمینان طولانی مدت تأثیر می گذارد. قبل از ثبت سفارش، این پنج پارامتر را در نظر بگیرید:
پوسته فولادی ضد زنگ 316 با عیار بالا نیاز به نصب و سرویس صحیح را برطرف نمی کند. این روش ها را دنبال کنید تا عمر مفید باتری خود را کامل کنید:
فولاد ضد زنگ 304 فاقد مولیبدن است که آن را در برابر حفره های کلرید و خوردگی شکاف آسیب پذیر می کند. فولاد ضد زنگ 316 2 تا 3 درصد مولیبدن اضافه می کند که به طور قابل توجهی مقاومت را در محیط های دریایی و شیمیایی بهبود می بخشد.
بله هنگامی که با مواد دیافراگم درجه مواد غذایی مانند EPDM یا PTFE و پوشش سطح مناسب ترکیب می شود، فولاد ضد زنگ 316 به طور گسترده ای برای سیستم های غذا و نوشیدنی پذیرفته می شود. بسیاری از فرآیندهای تمیز در محل به 316L (درجه کربن پایین) برای جوش پذیری بهتر و مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارند.
فشار قبل از شارژ معمولاً در 80-90٪ حداقل فشار کاری تنظیم می شود. فراتر از این محدوده می تواند باعث حرکت بیش از حد دیافراگم و از کار افتادن آن شود. همیشه توصیه سازنده را برای مدل خاص خود دنبال کنید.
حداقل هر 6 ماه یکبار. در سیستم های با لرزش بالا، سیکل بالا یا دمای بالا، پیش شارژ باید هر سه ماه یکبار بررسی شود. نیتروژن می تواند به آرامی در طول زمان در دیافراگم نفوذ کند و ویژگی های پاسخ را تغییر دهد.
با نگهداری صحیح قبل از شارژ و سازگاری رسانه، دیافراگم معمولاً بیش از 500000 چرخه دوام می آورد. رسانه های تهاجمی، فرکانس کاری بالا، مایع غیرمشخصه، یا کار با فشار نادرست پیش شارژ، عمر را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
هنگامی که سیال هیدرولیک کلرید، اسید یا تنش حرارتی را حمل می کند، یک انباشته دیافراگمی فولاد ضد زنگ 316 انتخاب مسئول است. هزینه اولیه آن بیشتر است اما با جلوگیری از خرابی، آلودگی و جایگزینی زودهنگام، در طول عمر سیستم صرفه جویی می کند.
کارخانه ما در نینگبو، چین، از سال 2012 در حال ساخت باتری است. ما دارای مجوز ساخت مخزن تحت فشار چینی A2 و گواهینامه اتحادیه اروپا CE برای بازارهای بین المللی هستیم. با مساحت کارگاهی بیش از 5000 متر مربع و 100000 آکومولاتور دیافراگمی در سال، ما حجم مورد نیاز را با قیمت مستقیم کارخانه تامین می کنیم.
اگر یک انباشته را برای یک محیط خورنده یا بهداشتی مشخص می کنید، با تیم مهندسی ما تماس بگیرید . ما می توانیم حجم، درجه فشار و مواد دیافراگم مناسب را با مدار شما مطابقت دهیم.