نقش شیرهای هیدرولیک در سیستم های قدرت سیال
شیرهای هیدرولیک عناصر کنترلی هستند که جریان سیال تحت فشار را در یک مدار هیدرولیک هدایت، تنظیم و محدود می کنند. آنها با باز کردن، بستن یا محدود کردن جزئی مسیرهای جریان، تعیین می کنند که چه مقدار فشار و جریان به هر محرک می رسد و به سیستم اجازه می دهد تا بار را با دقت راه اندازی، متوقف کند، شتاب دهد یا نگه دارد. در محیط های صنعتی پر تقاضا، شیرهای فشار قوی نقش مهمتری را ایفا می کنند، زیرا آنها باید یکپارچگی آب بندی و کنترل دقیق را حفظ کنند، حتی زمانی که فشار سیستم بسیار بالاتر از سطوح عملیاتی معمولی است.
شیرها به طور کلی به سه دسته عملکردی دسته بندی می شوند: کنترل جهت، کنترل فشار و کنترل جریان، و اکثر سیستم های هیدرولیک از ترکیب هر سه برای دستیابی به حرکت و نیروی مورد نظر استفاده می کنند.
شیرهای هیدرولیک چگونه فشار و جریان را کنترل می کنند
در داخل یک شیر هیدرولیک، یک قرقره، پاپت یا توپ در بدنه ای که دقیقاً ماشین کاری شده حرکت می کند تا مسیرهای جریان داخلی را باز یا مسدود کند. شیرهای کنترل جهت دار از یک قرقره کشویی برای هدایت سیال به پورت های مختلف استفاده می کنند، در حالی که دریچه های کنترل فشار از یک عنصر فنری استفاده می کنند که پس از رسیدن به آستانه فشار، موقعیت خود را تغییر می دهد و مایع اضافی را برای محافظت از سیستم تخلیه می کند. شیرهای کنترل جریان، سطح مقطع مسیر جریان را محدود می کنند تا سرعت محرک را مستقل از تغییرات بار تنظیم کنند.
توابع معمولی دریچه
- کنترل جهت: سیال را برای گسترش، جمع کردن یا نگه داشتن یک محرک هدایت می کند
- کنترل فشار: حداکثر فشار را محدود می کند یا سطح فشار تنظیم شده را حفظ می کند
- کنترل جریان: سرعت محرک را با اندازه گیری میزان جریان تنظیم می کند
چرا شیرهای فشار قوی نیاز به تلرانس بیشتر دارند؟
با افزایش فشار سیستم، حتی یک فاصله داخلی کوچک می تواند منجر به نشت بیش از حد، تولید گرما یا خرابی آب بندی شود. شیرهای درجه بندی شده برای سرویس فشار بالا معمولاً با تلورانس هایی در چند دقیقه ماشین کاری می شوند میکرومتر و از قطعات فولادی سخت شده برای مقاومت در برابر سایش ناشی از عملیات مکرر چرخه بالا استفاده کنید. به عنوان مثال، شیری که برای 350 بار نامگذاری شده و به اشتباه در مدار 420 بار نصب شده است، ممکن است قبل از عمر مورد انتظار خود از کار بیفتد، بنابراین تطبیق درجه فشار شیر با فشار واقعی سیستم بسیار مهم است.
انواع شیرهای هیدرولیک رایج و عملکرد اصلی آنها | نوع سوپاپ | عملکرد اولیه | برنامه مشترک |
| شیر جهت | مسیرها برای کنترل جهت محرک جریان دارند | امتداد و جمع شدن سیلندر |
| شیر تسکین دهنده | سیستم را از فشار بیش از حد محافظت می کند | حفاظت از مدار پمپ |
| شیر کنترل جریان | دبی را برای تنظیم سرعت اندازه گیری می کند | تنظیم سرعت عملگرها |
انتخاب دریچهها برای کاربردهای درخواستی
انتخاب درست شیرهای هیدرولیک بستگی به تطبیق فشار نامی، ظرفیت جریان، اندازه پورت و زمان پاسخ با الزامات مدار واقعی دارد. برای سیستم هایی که به طور مداوم در فشار بالا کار می کنند، گواهینامه مواد و کنترل کیفیت در طول ساخت به اندازه مشخصات منتشر شده شیر اهمیت دارد.
Ningbo Fenghua Jiangkou Jingyi Hydraulic Co., Ltd.، که در سال 2012 تأسیس شد و در شهر Xikou، منطقه Fenghua، شهر نینگبو، استان ژجیانگ واقع شده است، یک شرکت ملی با فناوری پیشرفته متخصص در قطعات هیدرولیک و پنوماتیک است، با محصولات اصلی پوشش دهنده باتری ها، قطعات هیدرولیک و قطعات هیدرولیک. این شرکت دارای مجوز ساخت تجهیزات ویژه (درجه A2 برای مخازن تحت فشار) صادر شده توسط اداره تنظیم بازار ژجیانگ است و گواهینامه اتحادیه اروپا CE را با سیستم تولیدی که به شدت از استانداردهای تضمین کیفیت ملی از مواد خام تا محصولات نهایی پیروی می کند و از عملکرد قابل اعتماد برای مشتریان بین المللی پشتیبانی می کند، دریافت کرده است.
چک لیست انتخاب
- اطمینان حاصل کنید که فشار نامی شیر از حداکثر فشار عملکرد سیستم بیشتر است
- اندازه پورت و ظرفیت جریان را مطابقت دهید تا از افت فشار غیر ضروری جلوگیری کنید
- سازگاری مواد آب بندی با سیال هیدرولیک در حال استفاده را بررسی کنید
- الزامات زمان پاسخ را برای برنامه های دوچرخه سواری سریع تأیید کنید
سوالات متداول
Q1: تفاوت بین یک شیر جهت و یک شیر کنترل جریان چیست؟
یک شیر جهتی تعیین می کند که سیال برای کنترل حرکت محرک از کدام سمت جریان یابد، در حالی که یک شیر کنترل جریان سرعت حرکت سیال را برای تنظیم سرعت محرک تنظیم می کند.
Q2: چگونه بفهمم که به جای شیرهای استاندارد به شیرهای فشار قوی نیاز دارم؟
اگر حداکثر فشار عملیاتی سیستم نزدیک یا بیشتر شود 315 بار شیرهای استاندارد ممکن است حاشیه ایمنی کافی را فراهم نکنند، بنابراین شیرهای با فشار بالا انتخاب مطمئنتری هستند.
Q3: علت خرابی زودرس شیر در سیستم های هیدرولیک چیست؟
علل رایج عبارتند از: مایع آلوده، بیش از حد فشار دریچه، مواد آب بندی ناسازگار، و فیلتراسیون ناکافی در بالادست شیر.
Q4: هر چند وقت یکبار باید شیرهای هیدرولیک بازرسی شود؟
هر بازرسی معمولی 6 تا 12 ماه به طور کلی توصیه می شود، با بررسی های مکرر برای شیرها در سرویس مداوم سیکل بالا یا فشار بالا.
